气流粉碎机的工作原理及主要用途分享

    随着超细粉体相关产业的飞速发展，广泛应用于各行业的流化床式气流粉碎机，将成为非金属工业机械设备的重要成员和重要点研究方向。

   流化床式气流粉碎机的是目前气流粉碎机的主要机型，与其他粉碎设备相比具有明显的优势，代表了气流粉碎设备的主流方向，广泛应用于制药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿山、滑石、重金石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料。

　　气流粉碎机因生产能力、自动化程度、产品粒度、粒度分布窄、纯度高、活性大、分散性好等特点而被广泛使用。

　　工作原理是压缩空气冷冻、过滤、干燥后，由二维或三维设置的几个喷嘴喷出，形成超音速气流，渗入粉碎室。使用的气流冲击是使材料流化并加速的材料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇，通过剧烈碰撞、摩擦、切割，实现粒子的超细分。

     安装与操作:使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧。检查机器粉碎室内是否有金属等硬杂物。开机，确认正常工作，材料入口投放材料。卸船机启动时，严禁把手伸到卸船机出口受伤手。

　  气流粉碎机是比较精细的机器，在日常使用和维护过程中，有些细节需要操作员注意，为了提高气流粉碎机的粉碎效率，生产前须确保原料符合要求，严禁原料中掺入异物。生产时，磨损腔内要保持一定数量的材料。如果煤粉气流不变，磨损腔内物料多，分级机电流大。磨损腔内物料少，分级机电流小。而且，加料速度一定要保持均匀稳定，不能过快或过慢。加料速度过快，设备会过载。

    气流粉碎机日常维护中需要注意的事项如下：

　　1 、生产过程中要经常检查气流粉碎机的轴承温度上升，如果温度上升超过50，就要进行停机检查，查明原因，解决问题。

　　2、工作时，传动带容易拉伸，因此须调整皮带的适当拧紧程度，以确保皮带的工作寿命。

　　3、.容易损坏的零部件要经常检查，要及时更换，以确保生产质量和产量。

　　4、刀片、衬里要经常检查磨损状态，磨损后，如果生产力下降，粒度会变粗，一旦发现磨损，就会更换。

　　5、气流粉碎机轴承的脂肪交换期为2000小时，润滑脂填充量为轴承腔内空间的1/2(上侧)或3/4(下侧)。不要加太多油脂。否则，轴承温度可能会太高。